在工業化時代里，生產效率和生產質量的大幅提高離不開各式各樣的機械設備的更新迭代和升級，目前在工業領域，針筒填充機是非常被廣泛使用的一類產品，但是對于這類產品設備的使用中，依然要注意有些注意事項，要在使用之前，完全了解清晰，這樣才能夠提前的去規避使用過程中可能遇到的生產**問題。

一般來說針筒填充機的順序部分主要指的是空心膠囊的排序，在連續的工作過程中，其常見故障分析還是比較多的，那么該如果去排除呢？其中一個可以看順序叉滑道內膠囊是否下落不暢。因為有可能個別膠囊變形、單節、粘連，順序叉有毛刺導致的，需用鉤鑷取出壞囊，清理毛刺，還有可能是因為下囊閥門打開不足，需調整下囊閥門限位塊；還有可能是因為順序叉滑道與導槽不對中，需調整順序叉滑道與導槽的對中度。

另外一個是看是否一次性同時釋放多于一排的膠囊。可以看扣留夾不住膠囊，需調整或更換扣留，也可以看下囊閘門打開過大，需調整下囊閘門限位塊，也可以看下囊閘門彈簧力變小，需更換閘門彈簧。第三個是看膠囊從導槽中掉出，是否自然轉向朝下翻跟頭。其中如果水平叉推囊位置靠前，需調整水平叉行程；如果膠囊直徑小、導槽磨損，需更換合格膠囊或換導槽；如果順序叉滑道與導槽不對中，需調整順序叉滑道與導槽的對中度。

第四個就是看膠囊在導槽中不能調整至水平方向，膠囊失水變脆，一般需更換膠囊；后面就是看膠囊是否被垂直壓壞不入模孔，導槽與模孔不同心，一般要調整導槽與模孔同心度，如上模孔內有囊帽堵塞，需清理模孔

一般來說，針筒填充機傳動部分常出現的故障該怎么去看呢？一個是看鏈條松緊度合適，不宜過緊或過松，可以通過調整電機或漲緊輪來解決。另外一個是凸輪周期錯亂，可以檢查是否有卡滯較勁的地方或螺絲松動，根據刻度盤做參考找回正確位置；第三個是定期觀察分度箱油位，可以及時加相應油號（建議粘度cst/37℃ 460--320）；第四個是彈簧磨損，因為設備長時間運行，彈簧會疲勞，彈力會下降，更換彈簧。所以，一定要注意定期的維護和檢查工作，因為對于針筒填充機而言，它的使用還是比較頻繁的，所以出現故障有時也是難免的，所以我們必須在使用之前，就要做好檢查工作，包括定期對針筒填充機進行維護和生產**隱患的排查，這樣才能保障生產設備能夠良好的運行下去，定期的維護檢查是必不可少的。

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